镀锌道路护栏工艺的详解分析
  2021/08/26| 阅读次数:554

镀锌道路护栏中的热镀锌:又称热镀锌和热镀锌。将除锈的钢浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件的表面附着锌层,达到防腐的目的。热镀锌的优点是镀锌层的附着力和硬度优异,防腐能力强。近年来,随着高压输电、交通和通信工作的快速发展,对钢铁零件的保护要求越来越高,热镀锌需求也在增加。


道路护栏


镀锌道路护栏中的冷镀锌:锌量少的电镀锌,冷镀锌只有10-50g/m2,利用电解作用将锌附着在金属或其他材料零件表面的工艺。冷镀锌形成均匀、致密、结合力好的金属层的过程具有防腐、提高耐磨性、导电、反射性、美观性等作用。

2.不同的反应方法。

热镀锌是锌液与金属基板反应生成合金层,并将基板与涂层结合在一起,建筑工程大部分使用热镀锌工艺。

冷镀锌是一种物理处理,只在金属元件表面涂锌,因此锌层很容易脱落。

3.流程的不同。

热镀锌技术:产品酸洗-清洗-辅助镀液-干燥-热镀锌-冷却-钝化-清洗-研磨-热镀锌竣工。热浸锌层是锌在液态下,分三个进程构成的,铁基表面被锌液溶解构成锌、铁合金相层;合金层中的锌离子进一步向基体涣散构成锌、铁互溶层;合金层表面包裹着锌层。

冷镀锌是用电解设备将工件除油,酸洗后放入锌盐成分的溶液中,与电解设备的阴极连接。将锌板放置在工件的另一侧,连接到电解设备的阳极上,打开电源,将电流从阳极移动到阴极上,使锌堆积在工件上。

4.镀锌道路护栏的不同。

镀锌产品差异:热镀锌外观无冷镀锌细光泽,但锌层厚度为冷镀锌的数倍,热镀锌层一般在35μm以上,甚至达到200μm,比电镀防腐能力高。

电镀锌的工件表面光滑平整,但电镀薄,电镀锌一般在5-30μm以内,因此防腐时间缩短。

在户外环境下,标准热镀锌防锈厚度可在城市或近海地区正常使用不维护保养50年左右。

5.用途不同。

热镀锌:用于高速镀锌道路护栏、电塔、大型紧固件等户外工作的钢铁零部件等“粗糙”工件的长期防锈。冷镀锌处理则用于壳底、面板、小型紧固件等室内使用产品。

6、外观不同。

热镀锌和冷镀锌的外观也不同。例如,在颜色上,冷镀锌的颜色是白色的黄色,热镀锌的颜色是银白色,可以用这两种镀锌钢材的颜色来区别。

7.价格差异。

镀锌工艺比其他喷涂工艺快,安装后可以避免现场油漆所需的时间。

处理费低:热镀锌防锈成本比其他清漆涂层便宜。一般来说,热镀锌的成本低于其他保护涂层。原因很简单,其他保护涂层,如油漆,是劳动密集型工程。相反,热镀锌工艺高度机械化,可在施工厂完成。


镀锌护栏


热镀锌只需要表面防腐,冷镀锌需要完全电镀。热镀锌一般比镀锌层厚,防锈时间也长,所以镀锌道路护栏比冷镀锌贵。